就在很多企业为美国次贷危机引发困扰的时候，在晋江，有一家鞋机企业因较早地把投资目光瞄向非洲，如今已成为泉州企业成功进行跨国经营的榜样。它就是中泰。

 　作为中泰的总经理，１９９２年大学毕业后来泉创业的山东人丁玉峰还有更大的雄心。这位原本学造飞机的高材生正与意大利知名企业合作，意欲带领中泰进行全球布局。

     一场由内而外的变革

    有人说，衡量一个地区鞋革行业的发达程度，不仅仅要从当地制鞋、制革企业的发展规模来审查，更可以从其鞋革配套产业的发展速度来判断，而作为鞋革配套产业重要组成部分的鞋机行业，更是最为基础、最为重要的衡量指标之一。作为中国乃至世界鞋都的泉州，随着内部的竞争，外部的生产成本、人工、汇率等变动，行业整合洗牌的呼声不断。鞋机行业的变革，直接作用到了制鞋行业，新技术、新专利开始不断闪现。

   “贴近目前原材料价格、劳动力成本的不断攀升，贴近目前国家最提倡的节能降耗，鞋企生产最关键的，就是要在节能的基础上，解放工人、节约劳动力，提高生产效率。这是行业发展的趋势。”丁玉峰说。于是，一款远红外流水线应运而生，相对于传统鞋机来说，可以节能近50%，节约工人数量约20%，效率因此提高20%。

     据介绍，自动化，则是鞋机行业发展的另一个方向，这比传统鞋机来说，将节约大量的人力。比如说一条传统的成型线，可能需要120个工人，而换成自动化流水线，需要的工人还不到20个。“目前，国内很多企业还无法接受这样的机器，因为它的成本是传统鞋机的10倍左右，所以尽管我们研发了这样的自动化生产线，在国内，只有厦门的一家丹麦独资的鞋厂采用了这样的设备，因为理念相通。在国内，规模以上的鞋厂都是数千个工人，但在国外，进了鞋厂，一般看不到很多工人。因为那边的劳动力成本很高，工厂就一定要通过自动化的机械来提高生产效率。”丁玉峰说。

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