2016年2月3日至5日,第19届国际鞋业技术大会在印度清奈成功召开。本次会议主题为“未来的鞋业工厂”,共有30篇口头演讲和35篇海报展示,共有来自近30个国家的596名参会代表参加,其中174人来自印度以外的国家和地区。中国皮革协会常务副理事长兼秘书长李玉中,产业部路华、胥晨,以及来自广东鞋业厂商会、衢州台威精工机械有限公司的十余名代表参会,来自陕西科技大学的李姝作为中国大陆唯一的口头演讲者参会。

UITIC主席MORIN在致辞中指出,全球鞋业发展潜力仍在,2014年,全球鞋类产量增长8%,达到240亿双。在此增长趋势下,讨论未来鞋业工厂这一主题顺理成章。近年来,创新、技术、自动化设备,以及CAD、数控裁断、自动涂胶等都技术都有了很大进步,与此同时,新的信息技术、社会责任、线上销售对行业发展提出了更高的要求。

本次会议口头演讲共分为开场演讲和4个环节,各环节分别为基于消费者需求的生产方式、智能工厂和敏捷供应链、可持续发展和技术法规趋势、新管理方式让鞋业工厂更具吸引力。

从新千年时尚消费者到新千年鞋业工厂

在开场演讲中,来自英国Janye Fashion Agency的Jayne和来自意大利ATOMlab的Sergio Dulio共同就“从新千年时尚消费者到新千年鞋业工厂”进行了演讲。在消费趋势方面,Janye指出,要了解新千年消费者,他们是成人中的最年轻群体,也称Y一代,网络一代,他们购买力巨大,目前全球服饰消费达到2.45万亿美元;他们的消费需求不断提高,酷爱移动端,喜欢多渠道消费方式,是品牌控,社会意识强,对社会变化敏感,同时也很节俭;他们的生态意识正在不断被唤醒,社会责任、伦理、可持续发展等对他们不再仅仅是一个概念,而是融入生活;情感和体验是他们价值体系的核心;他们是数码的第一代原住民,是极度数码控,喜欢各类数码产品,尤其是智能手机和各种时尚APP,与社交平台高度连接,随时分享自己喜好;他们生活的环境中时尚无处不在,潮流趋势越来越容易获取,时尚走秀的元素在街头巷尾也越来越多;时尚消费者有新的消费习惯,希望线上线下都获得独特的无缝体验,对线下体验的要求比线上更高,希望彰显个性,被理解,被悉心照顾,能收到专业的穿着建议,同时渠道方式从多渠道向跨渠道向全渠道转变。为此,零售需要增强售前、售中、售后体验,提供定制等服务,丰富品牌故事性,将人性作为企业的核心。

在未来鞋业工厂发展方面,Sergio指出,消费者对生产环节要求越来越高,比如要求生态可持续;更多的消费将基于体验,体验将延伸至生产环节,消费者在购物同时看到制作过程,工厂会变的更加“透明”;重复劳动被机器人取代,智能工厂以其健康、环保、高度自动化,对工人变得更有吸引力;新技术不断引入,例如基于FRID技术的数码指纹在产品中的应用,增强消费者对产品全部信息的了解;混合材料和3D打印等,将推动消费者变为生产消费者,甚至共同生产者。未来的鞋业工厂的方向包括以人为中心的自动化、多功能生产装备、机器人服务、柔性成为刚需、分布式智能控制、FRID标签和跟踪技术、新兴趋势性技术融合、适合新产品需求的新CAD工具、循环经济技术等。

基于消费者需求的生产方式

针对不断快速变化的消费需求,来自法国FFC的Claude Paquin认为,强势品牌、清晰的市场定位、国内市场支撑、根据需求变化进行响应的能力、供应链管理等方面都至关重要,要积极采用新的信息技术(线上销售、产品定制、改进生产流程),引入新材料(生态、环保、可持续),建立循环回收规程,开发功能性健康有益产品。同时,提高供货响应速度,将其从目前4-6个月降为2个月。墨西哥CIATEC设计师Elisa Alaniz认为,创新是将市场需求和生产进行融合的过程,设计和研发要能够捕捉时尚趋势和顾客及环境需求,要能够将设计研发的原意准确转达到生产中,能够得到生产部门向设计部门的不断信息反馈,CAD、3D设计、3D打印大幅提升了设计水平和鞋样制作水平,新材料、新技术带来了新产品,也为设计带来了更大的自由空间。巴基斯坦SERVIS公司的Omar Saeed表示,他们通过品牌管理、产品定位及消费需求感知等方面的努力,以顾客为中心,不断提高订货频次,缩短交货周期,与Bata在巴基斯坦市场平分秋色。

葡萄牙CTCP的Vera Pinto将热电传导的碳纳米颗粒引入制鞋中,改善鞋的卫生性能,减少静电累积,改善鞋内过热现象,提高了鞋的舒适性。目前,该项目(Nanofoot)正在欧洲3个国家的5家企业小试,使用产品涵盖皮革涂饰剂、皮革及超纤、聚合材料内底(EVA),在完成环境影响评价后该产品将面市。法国CTC的Victorien Picolet从生物力学角度研究老年鞋,该项目名称为ADOCS,通过对700名老年人脚型分析,对不同跟高、内底等鞋的参数制作的样品鞋进行动态和静态测试,综合姿势稳定性、脚踝僵硬程度等参数,认为3厘米以下的鞋跟高度和带有分布式凸起的内底,能够有效减少老年人跌倒风险。来自印度OOM出口公司的Brudo Marelli向大会介绍了使用M2M(Made to measure)方法,可以实现批量定制。他们主要测量脚长和脚围,通过对鞋楦中间部分进行尺寸调整,获得可用的鞋楦,内底和外底通过CAD系统裁切,或者在不改变鞋底模具的基础上,通过将鞋底拆解,分别成型后进行组装,使其与调整后的鞋楦相适应。西班牙INESCOPE的Miguel Sanchez介绍了鞋定制的流程,包括鞋楦扫描和修改,材料扫描,款式设计,款式组合程序,脚型扫描,脚与楦匹配,选择帮面款式、外底,成鞋预览。

智能工厂和敏捷供应链

西班牙INESCOPE的Cesar Orgiles介绍了当前鞋业生产中的一些技术,包括数字化设计、脚型扫描、环保及生物降解材料、数据处理、虚拟试穿等众多方面。意大利ATOMlab的Michele Cantella从人机交互的角度对未来鞋业工厂进行了展望,未来可能实现通过平板电脑或手机端控制的智能车间;触屏设备及可穿戴设备(智能眼镜、智能头盔)的技术进步,可实现生产触屏控制、手势或身体姿势控制,生产将进入增强现实时代(AR)。阿通公司目前正在研发基于手机端和智能眼镜的自动化裁断设备。

来自印度CSIR-CLRI的Gautham Gopalakrishna介绍了他们研发的裁剪控制系统,能够控制皮革面料的裁断浪费。葡萄牙CTCP的Maria Ferreira介绍了快速响应的工厂案例,通过内部智能物流系统控制,裁剪、缝纫、装配、整理可以得到有效整合,未来工厂中,水平和垂直系统整合、物联网、云计算、大数据、智能设备、远程移动控制等都将得到应用。

印度FDDI的Prerak Mittal介绍了鞋业服务,认为需求与高质量供给之间有很大差距,企业可通过提供服务占据利基市场,服务可以包括清洗、抛光、维修、重定型,以及针对特殊人群及时尚人群的各种层次定制。德国DESMA的Klaus Freese介绍了PU、TPU直接注塑工艺的优势,配合成型阶段的各类起毛、喷脱模剂、激光镭射等机械手,实现高度自动化、生产,配合RFID、HMI,同时实现产品全生命周期的高度信息化管理,在此基础上,未来将实现智能工厂和智能产品。

中国陕西科大的李姝利用CT对脚部扫描图像,在骨骼成像的基础上,重建脚型模型,提高了脚型数据准确性。来自印度NIKE公司的Samy Valkundamani表示,未来生产的复杂性变的更复杂,数据流至关重要,ERP在工厂改造中作用更加重要。

可持续发展和技术法规趋势

墨西哥CIATEC的Sergio Alonso将蓝湿革革屑作为填料,与塑料原料一起,通过挤出、注射、模压等工艺,制成新的复合材料,可以用作鞋跟等各种用途。法国CTC的Jean-laude Cannot研究了皮革中六价铬的问题,温度、光照、湿度、不饱和加脂剂等都是促进六价铬生成的因素,“双键 光照 空气=氧化剂”。虽然欧盟法规对六价铬含量要求严格,但是并不意味着制鞋行业不再使用铬鞣革,而是通过各种措施避免六价铬的产生,这是完全可行的。西班牙FICE的Patricia Orellano介绍了一种鞋碳足迹的计算工具,通过对欧洲4个国家36种鞋款测试,平均碳排放为每双鞋10.3公斤。

英国SATRA的John Hubbard在演讲中说,通过采用先进管理系统,可以在可持续发展方面带来丰厚回报,例如他们公司的裁断系统软件可以减少皮革使用面积8%,缝纫管理系统可以提高产能30%,生产线再平衡可以提高生产能力18%。

意大利ARS的Pasca Matteo介绍了“步入可持续”的培训项目,该项目通过对82家企业培训需求的调研,针对“鞋业生产可持续发展专家”进行培训,设计了一整套从设计研发、材料到社会责任的培训体系,引入在线学习,注重技能,传播可持续发展理念。来自香港科迪斯鞋业的王伟从生产过程、产品、人员、供应链的角度展望了未来的绿色工厂。

新管理方式让鞋业工厂更具吸引力

联合国工发组织专家Ferenc Schmel强调了人的素质在未来工厂中的作用,尽管鞋业发展从手动到机械化到自动化,但是鞋业发展将更加依赖能够跨越融合时尚、市场和技术等方面管理的人才,而这需要不断的培训。如果只关注产品价格,未来一定有更低价格,要做好产品创新、服务等。同样来自联合国工发组织的Ivan KRAL表示,不断的知识和技能学习至关重要,当前很多机构能够提供各类的培训,而机器人辅助培训,在线学习,远程协助等,能够提供各种性价比很高的培训,联合国工发组织也有类似的在线学习项目。印度URS Productively公司的Raja Chidambaram介绍了标杆管理法在鞋业中的应用,通过在线工具Beam可以进行有效的标杆管理。

孟加拉国APEX公司的Syed Manzur以视频形式向大会展示了Apex快乐工厂的面貌,此外他们也非常关注社会责任、员工福利、技术法规。罗马尼亚GHEORGHE ASACHI TECHNICAL UNIVERSITY OF IASI 的Aura MIHAI介绍了培训项目鞋业CAD INGA 3D项目的开展情况,该项目将3D CAD技术引入传统的鞋业教育培训中,提供了在线课程学习平台,满足了新一代学习者的需求。其中, Icad 3D 软件是该项目的基础。

德国ISC的Elisabeth Rouiller强调了培训和继续教育的重要性,使员工不断获得各种技能,提升工作能力,对企业未来至关重要。ISC目前正在开展双元制职业培训项目,以及可持续(生产)发展岗位的专业技术人员培训项目。印度CSIR-CLRI的Sadiq Md SADIQ重点介绍了色彩流行趋势对于时尚设计,对于设计研发的作用。目前印度皮革行业正在开展的时尚预测,其中重点之一是色彩预测,将增强印度皮革产品的设计水平和产品质量。

UITIC会员会议同期召开

在2月5日演讲环节结束后,UITIC会员会议召开。本次会议通过了第18届大会会议纪要,通过了2013-2016年UITIC财务报告,通报了执行委员会成员和UITIC管理层人员离任和增补情况,新增中国香港王伟为执行委员,介绍了技术委员会的组成,准备成立新的交流委员会,通过了授予联合国工发组织专家Ferenc Schmel和德国Dechimann公司Andreas Tepest本届UITIC特别奖的决定,决定继续面向埃塞俄比亚等国家发展新会员。根据现场会员投票,第20届UITIC大会将于2018年春季在葡萄牙波尔图举办,由葡萄牙协会协会(APICCAPS)和葡萄牙鞋业技术中心(CTCP)等单位共同举办。

工厂参观让与会代表加深了对印度鞋业的了解

工厂参观是本次大会议程的组成部分。根据安排,代表参观了Farida集团Kennore鞋业公司和RAM集团BBK皮革鞋业公司,这两个集团均从制革起家,而后延伸至鞋业,鞋业生产工艺水平很高,产品主要用于出口。Farida集团已有58年历史,年营业额2.5亿美元,年产整鞋1500万双,150万双鞋面,1800万平方英尺成品革,有员工20000人,服务的客户有Bally、Grenson等,在印度皮革和皮革制品出口中排名第一。高品质固特异鞋是该公司的重点产品之一。Ram集团起步于1994年,公司1.5万人,其中9000人为女性,其鞋业公司BBK每天鞋产能8600双,鞋面产能1万双,拥有三台DESMA圆盘注塑机,其帮面合作品牌包括ECCO等国际知名品牌。